喜讯！宁波四维尔数字化车间顺利通过验收

                         图/文  四维尔公司

8月2日，宁波四维尔工业有限责任公司迎来了由慈溪市经信局、专家组多部门联合组成的数字化验收领导小组，对宁波四维尔数字化车间建设项目进行了细致地检查评估和验收工作。

专家小组成员来到公司会议室，听取了“年产600万套汽车标牌数字化车间技改项目竣工汇报”。领导小组对宁波四维尔的项目成果表示了认可与赞赏，同时也提出了指导建议，并希望四维尔能够继续保持这样的良好态势。

之后，专家小组成员走进宁波四维尔智能化生产车间，检查生产、仓库等关键业务环节实现数据信息化、在线化管理的落实情况。通过数字化管理系统，全面提升了企业的产品质量、工作效率和管理水平。验收现场，专家组通过项目建设运行情况汇报、应用软件技术考量、现场设备投入核查等方面，综合评价项目整体建设情况，对宁波四维尔数字化工厂项目的建设给予高度评价。

本项目以ERP系统为核心，整合MES、PLM，驾驭注塑智能加工单元、UV涂装自动线、PVD电镀自动线、AGV、智能物流WMS等软硬件系统，并采集多源异构数据，实现互联互通。通过设计数字化、生产装备数字化、制造过程数字化、经营数字化、物流数字化的建设，打造“设计制造一体化、生产加工自动化、生产过程指挥透明化、物流控制精准化”的数字化车间，助力企业转型升级，提升工厂管控和运营决策能力。

主要围绕针对目前注塑零件加工智能化、 UV加工自动化，总成装配智能化的发展方向，以数字化建设为抓手，打通PLM、ERP、MES、WMS等信息化系统，通过智能立体库、AGV的建设，以及基于物联网IoT、工业大数据平台的数据流转，实现内部互联，虚实结合。打造具有“设计制造一体化、生产加工自动化、生产过程透明化、物流控制精准化、生产指挥可视化” 特征的数字化车间，实现年600万套汽车标牌的制造规模。

通过本次数字化车间项目改造，将达到年产600万套汽车标牌，整体设备联网率达到87%以上，实现了生产效率提高25%，运营成本降低25%，产品生产周期缩短33%，产品不良率降低25%，单位产值能耗下降12%的目标。