图/文 协会秘书处
8 月 28 日,宁波市汽车零部件产业协会组织长伦、精成电机、恒世、恒力液压等20余家会员企业代表,时隔五年重返海康威视杭州总部。海康威视浙江业务中心工商企业总监陈闽建、宁波地区负责人戚创楠等相关负责人全程接待。
首先,代表们走进全新升级的 AIoT 创新馆。馆内,工业级物联感知设备、AI 生产管控系统、实时质量追溯平台、智能安全防护方案等制造业数字化转型技术成果逐一呈现,让代表们直观感受 “科技赋能制造” 的实际价值。相较于五年前,大家更清晰感受到海康威视的显著升级——更贴合制造业的数字化解决方案、更成熟的 AI 算法应用、更高效的设备互联系统等新变化扑面而来。
展厅参观结束后,与会代表进行交流环节。海康威视相关负责人强佳欢围绕行业背景、解决方案、经典案例等方面就汽车零部件企业数字化转型方案进行了分享交流。在制造业中,核心能力含全站感知(如X光、红外、超声等技术)与AI开放平台(服务4万多家企业,创建14万多个模型算法)。解决方案覆盖物联感知、传输、软件业务系统及态势感知,聚焦质量管理、生产可视化追溯等多场景,如用X光、超声检测零部件缺陷。
协会秘书长汪虹则结合宁波汽车及零部件产业实际指出,在企业管理、质量管理等方面与海康威视合作空间大。同时,可以在轻量化、电机检测等领域深入合作,利用海康威视的机器人视觉检测等技术满足汽车零部件无损检测需求。最后希望海康威视发挥地域优势逐步替代进口产品,整理合作案例加强宣传,多沟通互动交流,推动宁波汽车产业数字化转型。
在交流环节,企业代表们结合自身经营痛点踊跃提问。希望海康威视能结合汽车零部件产业的特性,提供一站式数字化解决方案。
此次组织企业走进海康威视,让企业看到技术落地的实际效果,找到适合自身的发展路径,赋能企业数字化转型,助力本地企业在全球汽车产业数字化浪潮中抢占先机。